吹塑模具應用在五金行業上非常的廣泛，那么吹塑模具設計有那些需要特別注意的技巧？下面讓吹塑模具加工來告訴大家。

　　1、基本原則
　　將生產（加工、組裝、注塑）安全和方便放在第一位，設計的制作的模具最終也是為了更好的服務于生產。對于注塑生產，除了要匹配，其次更要方便。
　　2、遵循客戶的要求
　　客戶要求重點：生產原材料，?產品表面、裝配位要求，?模具鋼材、配件材質、硬度要求，④模具與注塑機接口，⑤模具標準件（具體品牌）⑥模具各部件的具體做法，⑦圖檔與提供圖紙是否相符，常用視角是否相同。
　　如客戶沒有特別要求，按公司內部標準。
　　使用公司標準的好處，可以節省成本和時間，一般內部標準都有庫存，也便于重復加工。?穩定可靠性，公司內部標準肯定是經過實際操作驗證，是經驗積累的產物，不容易出錯。
　　3、工藝性（人性化的設計）
　　4、結構盡量簡單合理，越簡單越可靠，節約時間、縮短加工周期。
　　5、保證強度和壽命
　　提高多腔塑料注塑模強度也是為了提高模具壽命，雖然整體強度會受產品、結構各方面的限制，不可能無限提高，但要要強度和成本間做好權衡。節省成本也代表著利潤增加。
　　6、換位思考
　　要設計出一套合格、合理的模內多腔模具，一定要多角度去考慮問題，站在公司的角度，如何用最低的成本，設計出的模具能保質保量完成模具壽命內的量產，使公司利潤最大化；站在客戶的角度，如何保證產品外面、裝配效果；站在加工者的角度，如何保證能達到效果的同時，縮短加工周期，如何方便技術工裝配，減少出錯率。
　　7、避免整套模具出現，不安全、不可控的因素，必然保證開模順序和統一。
　　8、原材料的選擇
　　生產原材料的不同，直接影響著注塑、生產、模具結構、模具鋼材等等，是設計過程中非常重要的一環，所以對某個產品設計前，應該對生產的原材料有一個充分的了解，怎樣充分發揮塑料原材料特性的優勢，在許多方面可以節約成本，而更多的也是在尋找一個價格與性能平衡的黃金分割點、平衡點。